Kalendari i baterisë

Përmbledhje e Shërbimit

Makina jonë e shtypjes me rul të elektrodës është një kalendar profesional i baterive i përshtatur për përpunimin e anodës/katodës së baterisë me litium-. I krijuar me rula me ngurtësi të lartë dhe kontroll të presionit të drejtuar nga servo, ai jep trashësi uniforme të elektrodës (10–500μm) me saktësi ±0,001mm, duke rritur densitetin e energjisë së baterisë dhe jetën e ciklit.

Karakteristikat kryesore

Kornizë çeliku 45# me rregullim të hendekut të tipit pykë (0,001 mm saktësi) dhe presion hidraulik (50 MPa).

Prerja automatike e skajeve (gjerësia 300–420 mm) dhe sistemi i fshirjes së rulit për të parandaluar ngjitjen e grafitit (për anodat).

Mitsubishi PLC dhe ekran me prekje HMI për kontrollin dixhital të shpejtësisë, presionit dhe hendekut të rrotullimit.

Boshtet e fryrë 3 inç mbështesin mbështjellje maksimumi 300 kg (φ500 mm) me shtrirje mbështjelljeje më pak se ose e barabartë me ±0,4 mm.

Ideale për prodhimin e baterive me energji të re, ky kalendar baterie bashkon saktësinë, qëndrueshmërinë dhe miqësinë-për përdoruesit.

Përmbledhje e pajisjeve

Funksionet e pajisjes:
(1)HF-ZJ përdoret kryesisht për prodhimin e vazhdueshëm të rrotullave të materialeve të fletës së elektrodës së baterisë së litiumit-jonike, duke e rrotulluar fletën e elektrodës së baterisë në densitetin dhe trashësinë e kërkuar nga procesi dhe spiralja mblidhet nga mekanizmi i mbështjelljes;
(2) Pajisjet janë hedhur kornizë çeliku 45#, strukturë e madhe rrëshqitëse, forca mbajtëse është e madhe, deformimi është i vogël, forca rrotulluese është e madhe, shpejtësia e rrotullimit është e lartë;
(3) Ka funksionin e mekanizmit të pastrimit të sipërfaqes së prerjes dhe rrotullimit;
(4) me dredha-dredha të kontrollit të tensionit korrigjues, dredha-dredha;
(5) me një pajisje tampon me pllakë shtylle;
(6) Sistemi i presionit pneumatik kontrollon ngritjen e cilindrit përmes ndërfaqes së makinerisë- për të nxitur ngritjen e rulit;
(7) Kontrolli automatik me presion të vazhdueshëm, rregulloni presionin e vajit të rrotullës përmes ndërfaqes së makinerisë-;
(8) Rregullimi i hyrjes së ndërfaqes së pajisjes me njeri-për të ndryshuar presionin e vajit në hendekun e rrotullimit.

Shfaq hartën e referencës:

Rrjedha e procesit të pajisjeve

Çlirimi → platforma e ushqimit → sistemi korrigjues → sistemi i kontrollit të tensionit → pajisja për prerjen e skajeve → pajisja mbrojtëse → pajisja ngrohëse → shtypja e rulit → pajisja e fshirjes së rulit (vetëm elektroda negative) → pajisje tampon → sistemi i kontrollit të tensionit → sistemi i korrigjimit → platforma ushqyese → dredha-dredha

1. Parametrat e materialit hyrës

Indeksi teknik i pajisjeve

Konfigurimi i pajisjes

Linja e prodhimit të rrokullisjes së elektrodës së vazhdueshme përbëhet kryesisht nga një shkyçës, pajisje për ngrohje paraprake, shtypës hidraulik me rul, rimbështjellës, sistem elektrik kontrolli, pompë elektrike përforcuese dhe pajisje për shtrirjen e skajeve.

1. Çmbështjellës
Kjo pajisje mbështet materialin e spirales që do të rrotullohet dhe e fut atë në mulli. Ai përbëhet nga një pllakë montimi vertikale e fortë (20 mm e trashë), një kornizë e përpunuar me CNC- me veshje të fortë kromi, kushineta lineare, një pajisje për shtrirjen e skajeve, një bosht ajri, një frenë pluhuri magnetik me kontrollues tensioni, rula udhëzues dhe përbërës të tjerë.

Parametrat kryesorë teknikë

- Boshti çmbështjellës: Diametri Ø76mm, gjatësia efektive 500mm; bosht ajri me valvul kontrolli, i pajisur me pistoletë fryrje.
- Diametri maksimal i zbërthimit: Ø400 mm
- Kapaciteti maksimal i ngarkesës: 300 kg
- Kontrolluesi i tensionit: 0,5~50 kg (i rregullueshëm), duke përdorur një pajisje kontrolli tensioni Sulishun.
- Pajisja e shtrirjes së skajeve: Përdor një sistem kontrolli Dongdeng me një saktësi prej ±0,2 mm.

2. Platforma e bashkimit
- Përbëhet nga një pllakë lidhëse, shufër presioni, cilindër dhe shina udhëzuese, të integruara me shkulësin.
- Metoda e bashkimit: Ndihmohet nga një shirit presioni i drejtuar nga cilindër.
- Gjerësia e bashkimit: 400 mm

3. Edge-Pajisja e prerjes
Pajisja e prerjes së skajeve përbëhet nga një kornizë, tehe prerëse të sipërme dhe të poshtme, rula lundrues dhe rula udhëzues. Funksioni i tij kryesor është të heqë skajet e pa veshura dhe seksionet e spikatura për të parandaluar rrotullimin e pabarabartë për shkak të shtrirjes diferenciale midis zonave të veshura dhe të pambuluara.

Parametrat kryesorë teknikë

1) Shpejtësia maksimale e tehut: 40 rpm
2) Gjerësia e prerjes së skajit: 200 mm–400 mm (rregullim i vazhdueshëm)
3) Fuqia e motorit: 0,4 kW (3fazore, 380V, 50Hz)

4. Pajisja për zbutjen e dridhjeve
E përbërë nga një kornizë, rula udhëzues të fiksuar, rula udhëzues lundrues dhe shina udhëzuese lineare, kjo pajisje redukton dridhjet e fletës gjatë rrotullimit me ndërprerje për të parandaluar thyerjen.
- Sasia: 2 komplete (një para dhe një pas mullirit).

5. Pajisja e ngrohjes paraprake
- Sistemi i ngrohjes paraprake me rreze infra të kuqe me temperaturë të rregullueshme Më pak se ose e barabartë me 100 gradë, i pajisur me mbi-mbrojtje të alarmit të temperaturës.

6. Pres me rul hidraulik
Mulliri i petëzimit është pajisja kryesore e linjës së prodhimit, e përbërë nga një kornizë e derdhur prej çeliku të derdhur, bashkime universale, reduktues motori, sistemi elektrik përforcues, sistemi i rregullimit të hendekut, sistemi elektrik i kontrollit, pllakat mbrojtëse të ushqimit dhe mekanizmat e pastrimit të rulit.

Parametrat kryesorë teknikë

1) Dimensionet e përgjithshme (L×P×H): ~2800mm × 800mm × 1500mm
2) Specifikimet e rulit (diametri × gjerësia): Ø400×450 mm
- Gjerësia efektive e punës: 400 mm
- Shpejtësia e rrotullës: 2–12 rpm (e rregullueshme pa shkallë)
- Materiali me rul: 9Cr3Mo (raporti i inspektimit është dhënë)
- Fortësia e sipërfaqes: HRC më e madhe ose e barabartë me 66–68
- Fortësia e kalitjes: HB280-300
- Thellësia e shuarjes: Më e madhe ose e barabartë me 18 mm
- Rrjedhja radiale: Më pak se ose e barabartë me ±0,001 mm (e testuar në mulli cilindrike)
- Vrazhdësia e sipërfaqes: Ra=0.04
- Trashësia e veshjes me krom: Më e madhe ose e barabartë me 0,18 mm
- Pastrimi i rulit: Sistemi i rregullueshëm i kruese me teh me një kuti grumbullimi (një grup për rul).
- Rrjedhja radiale totale pa-ngarkesë: Më pak se ose e barabartë me ±0,002 mm (e testuar në mulli cilindrike)
3) Metoda e drejtimit: Transmetim i përbashkët universal
4) Fuqia e motorit kryesor: 11 kW (2×5,5 kW, 380V, 50Hz)
5) Specifikimet e cilindrit hidraulik: vrima Ø200 mm, goditje 10 mm
6) Forca maksimale e rrotullimit: 3400 kN
7) Presioni i linjës: 0,45–7,5 t/cm
8) Rregullimi i hendekut: Blloku qendror i pykës me presion konstant hidraulik.
- Gama e rregullimit: 0–2 mm
9) Kushinetat me rul: Kushineta precize të shkallës P5 me yndyrë disulfidi molibden.
10) Lidhja e ngrohjes: Bashkim rrotullues në fund të boshtit
11) Metoda e ngrohjes: Kontrolluesi i temperaturës së mykut
12) Mjet ngrohjeje: Vaj termik (sigurohet nga përdoruesi)
13) Temperatura e ngrohjes: Temperatura e dhomës–150 gradë (ekran dixhital i rregullueshëm me alarm mbi{3}}temperaturë).
14) Uniformiteti i temperaturës së sipërfaqes së rulit: ±1 gradë (brenda gjerësisë së punës).
15) Norma e ngrohjes: Temperatura e dhomës. në 80 gradë në Më pak se ose e barabartë me 60 min, stabilizim Më pak se ose e barabartë me 100 min.
16) Fuqia e ngrohësit të naftës: 2HP, 24kW (furnizimi me energji i veçantë 380V, 50Hz).
17) Fuqia e motorit të pompës së vajit: 1.5 kW
18) Shpejtësia maksimale e rrjedhjes së vajit: 220 L/min
19) Pesha e makinës: ~ 4,5 ton
20) Skema standarde e ngjyrave
21) Motori lëvizës i vendosur në anën e majtë të skajit të furnizimit.

7. Rewinder
Rrotulluesi mbështjell materialin e elektrodës së mbështjellë në një bosht bërthamor. Ai përbëhet nga një kornizë, kushineta lineare, pajisje për shtrirjen e skajeve, bosht ajri, motor mbështjellës, tufë pluhur magnetik me kontrollues tensioni dhe rula udhëzues.

Parametrat kryesorë teknikë

1) Bosht kthimi: Bosht ajri, Ø76 mm, gjatësi efektive 400 mm (me valvul kontrolli dhe pistoletë fryrje).
2) Diametri maksimal i mbështjelljes: Ø400 mm
- Kapaciteti maksimal i ngarkesës: 400 kg
3) Kontrolluesi i tensionit: 0,5–50 kg (i rregullueshëm), sistemi Sulishun.
4) Shtrirja e skajeve: Sistemi i kontrollit Dongdeng, saktësia ± 0.2 mm.

8. Sistemi i kontrollit elektrik
Sistemi elektrik kontrollohet nëpërmjet një paneli funksionimi në kabinetin e kontrollit, duke përfshirë:
1) Kontrolli i tensionit të shkulësit nëpërmjet frenave magnetike të pluhurit.
2) Mulliri rrotullues i drejtuar nga motori kryesor me konvertues frekuence për rregullimin e shpejtësisë.
3) Rrotullues i drejtuar nga motori me kontroll tensioni nëpërmjet tufës magnetike pluhur.
4) Pompa përforcuese elektrike rregullon presionin hidraulik të cilindrit nëpërmjet ekranit me prekje HMI.
5) Shtrirja e skajeve e kontrolluar nga servo motorët.
6) Rregullimi i presionit të rulit nëpërmjet HMI.
7) Zhvendosja e rulit shfaqet në HMI.
8) Rregullimi i hendekut të rulit nëpërmjet hyrjes HMI.