Makinë për grumbullimin e katodës

Specifikimi

Si një zgjidhje-prodhimi i lartë i prodhimit, kjo makinë grumbullimi plotësisht automatike e katodës anodë është projektuar për të maksimizuar prodhimin dhe për të minimizuar kostot operacionale. Ai e arrin këtë nëpërmjet stacioneve të përpunimit paralel, ku shumë koka grumbullimi funksionojnë njëkohësisht, dhe kohëzgjatjet e optimizuara të ciklit që tejkalojnë ndjeshëm metodat manuale ose gjysmë{2}}.

Efikasiteti i tij përmirësohet më tej nga veçori si-buferët e materialit me kapacitet të madh që mundësojnë funksionimin e vazhdueshëm për orë të tëra, sistemet e ndërrimit të shpejtë për formate të ndryshme celulare dhe sinjalizimet parashikuese të mirëmbajtjes për të parandaluar ndërprerjet e paplanifikuara. Duke reduktuar në mënyrë dramatike varësinë e punës, mbetjet materiale nga shtrembërimi dhe hapësirën e kërkuar të dyshemesë për njësi të prodhimit, makina jep një kthim bindës nga investimi. Është zgjedhja përfundimtare për gjigafabrikat dhe-prodhuesit me volum të lartë që kërkojnë prodhim prizmatik të baterive të shkallëzuar, të besueshëm dhe me kosto{4}}efektive.

Parimi i punës së pajisjeve

Kjo makinë përdor një krah robotik që lëviz mbrapa dhe mbrapa për të marrë fletët e elektrodës nga gropat e elektrodave negative dhe pozitive. Nëpërmjet pozicionimit dytësor, fletët vendosen në mënyrë alternative në platformën e grumbullimit. Platforma e grumbullimit lëviz majtas dhe djathtas për të marrë fletët e elektrodave negative dhe pozitive, duke formuar njëkohësisht një mbështjellje në formë Z- të filmit ndarës. Ky proces përsëritet për të përfunduar grumbullimin dhe montimin e një baterie të tërë.

Rrjedha e punës:

Krahët robotikë të elektrodës pozitive dhe negative përdorin gota thithëse për të marrë fletët e elektrodës nga tabakatë e materialit. Pas pozicionimit të saktë me një mekanizëm pozicionimi dytësor, fletët vendosen në platformën e stivimit; filmi ndarës zbërthehet në mënyrë aktive, kalon përmes një mekanizmi të kontrollit të tensionit dhe futet në platformën e grumbullimit; platforma e grumbullimit lëviz përpara dhe mbrapa për të pozicionuar filmin ndarës për vendosjen e elektrodës; pas përfundimit të grumbullimit, montimi transferohet me anë të një krahu robotik, filmi ndarës pritet- nga nxehtësia dhe ngjitësi aplikohet automatikisht; qeliza e përfunduar transferohet automatikisht në stacionin e shkarkimit dhe shkarkohet automatikisht në një tabaka.

Karakteristikat e pajisjes

1) Pjesa e jashtme e pajisjes përbëhet nga një kornizë e sipërme e profilit alumini dhe një kornizë mbështetëse e poshtme me tub katror të lyer, me një dizajn linear tredimensional që është estetikisht i këndshëm dhe i lehtë për t'u mirëmbajtur;
2) Elektrodat pozitive dhe negative janë të konfiguruara me slota të vetme materiale;
3)Fletët e elektrodës janë të pajisura me një mekanizëm pozicionimi dytësor, duke përdorur një metodë pozicionimi me ndalesa anësore të lëvizshme bazuar në qendrën e fletës së elektrodës, duke reduktuar në masë të madhe dëmtimin e fërkimit në fletët e elektrodës dhe duke shmangur kontaktin me ndalesat anësore gjatë procesit të heqjes së fletës pas-formësimit;
4)Krahu robotik i grumbullimit drejtohet nga një modul servo linear me shpejtësi të lartë, duke arritur-shpejtësi të lartë, të qëndrueshme dhe të saktë;
5)Sistemi i zgjedhjes me vakum të krahut robotik-dhe{-është i qëndrueshëm dhe i besueshëm, me konfirmim automatik dhe funksione memorie për trajtim të suksesshëm ose të pasuksesshëm të materialit;
6)Ripozicionimi i tavolinës së grumbullimit është i kontrolluar në servo, duke rezultuar në shpejtësi të shpejtë dhe grumbullim të saktë.
7) Tensioni i zbërthimit të diafragmës është konstant dhe drejtimi i vazhdueshëm i rrjetës siguron mbështjellje të rregullt dhe të qëndrueshme;
8)Për kontrollin automatik përdoret një kontrollues logjik i programueshëm (PLC) dhe një ekran me prekje ofron një ndërfaqe- miqësore për përdoruesit;
9) Numri i shtresave të grumbulluara mund të paracaktohet;
10)Ka funksionin e memories së grumbullimit të sasisë dhe funksionin e statistikave të prodhimit, i cili mund të vendoset nëpërmjet ekranit me prekje;
11) Ka funksione të plota të korrigjimit manual dhe funksionimit automatik;
12) Të gjitha pjesët e punës mbrohen nga korniza e makinës dhe dyert e sigurisë, duke garantuar sigurinë e makinës dhe personelit.
13) Struktura e përgjithshme e makinës është e thjeshtë, funksionimi është i sigurt dhe i qëndrueshëm, kontrolli është i besueshëm dhe funksionimi është i përshtatshëm.

Komponentët dhe funksionet kryesore

1) Mekanizmi i ushqimit të materialit: Konfigurimi i kanalit të vetëm me material;
2) Mekanizmi i ushqyerjes dhe korrigjimit të filmit ndarës: Boshti i tensionit për ngarkimin e materialit dhe rul tensioni për zbërthimin e materialit, me korrigjim automatik me saktësi të rrugës së materialit;
3)Zgjidh-dhe-mekanizmin e lëvizjes: Zgjedhja dhe vendosja alternative e materialit majtas dhe djathtas, drejtuar nga një servo motor-moduli i lëvizjes lineare me shpejtësi të lartë-me shpejtësi të lartë, kalimi midis pleshtit të materialit, tabelës dytësore të pozicionimit dhe tryezës së grumbullimit;
4)Mekanizmi i tavolinës së stivimit: Servo motori-tavolinë grumbullimi me ngritje dhe ulje të kontrolluar, me kontroll të servo motorit për lëvizjen reciproke ndërmjet elektrodave pozitive dhe negative, mbledhjen e elektrodave dhe palosjen e filmit ndarës në formë Z-;
5)Mekanizmi i shtrëngimit: mekanizëm shtrëngues me motor servo-për lëvizjen e kompleksit dydrejtimësh X-Y, shtrëngimin dhe pozicionimin e elektrodave dhe filmit ndarës;
6)Mekanizmi i zgjedhjes-dhe-elektrodës: Një cilindër kontrollon një kupë thithëse me vakum për të arritur marrjen dhe vendosjen e shkallëzuar të elektrodave pozitive dhe negative;
7) Mekanizmi i aplikimit të shiritit: Një pajisje për përgatitjen e materialit pret shiritin ngjitës në një gjatësi të caktuar dhe e vendos atë në fund të filmit ndarës për të parandaluar lirimin e qelizës së baterisë;
8)Mekanizmi i shkarkimit: Qelizat e baterisë me presion të nxehtë- dërgohen në pozicionin e shkarkimit dhe procesi i grumbullimit dhe grumbullimit zbulohet automatikisht.
9) Kontrolli elektrik:
Ai përdor një kontrollues logjik të programueshëm (PLC) për kontrollin automatik dhe një ekran me prekje për ndërfaqen e makinerive të njeriut-. Ai përmban kontrollin e tensionit, korrigjimin automatik të devijimit dhe një modul kontrolli të lëvizjes servo me shpejtësi të lartë.
 

Specifikimet e pajisjeve dhe parametrat teknikë

1. Kërkesat e konfigurimit
• Fuqia hyrëse: 380V±10%-50Hz; Fuqia: 10 KW
• Temperatura e Ambientit: 5 gradë -45 gradë
• Burimi i ajrit të kompresuar: 0,5-0,7Mpa 0,5m³/min
2. Përmasat e pajisjes: Gjatësia x Gjerësia x Lartësia ≈ 2550 x 2650 x 2050 mm
3. Pesha e pajisjes: Përafërsisht 3,5 T
4. Specifikimet e aplikueshme: (Fletët e elektrodës) Gjatësia 100-330 mm, Gjerësia 80-180 mm
5. Furnizuesit e fletëve të elektrodës: 1 elektrodë negative, 1 elektrodë pozitive
6. Metoda e daljes: Krahu robotik vendos fletët në një pozicion fiks, duke grumbulluar automatikisht
7. Metoda e çmbështjelljes: Zbërthimi i tensionit aktiv me boshtin e zgjerimit, korrigjimi automatik, kontrolli i tensionit
8. Diametri i rrotullës së materialit: < 200 mm
9. Trashësia e baterisë së përfunduar: 5-22 mm
10. Saktësia e shtrirjes së ndarësit: Më pak se ose e barabartë me ±0,3 mm (drejtimi i faqes fundore)
11. Saktësia e grumbullimit të elektrodave: Më pak se ose e barabartë me ±0,5 mm (vlera e devijimit në qendër)
12. Saktësia e grumbullimit të ndarësit dhe elektrodës (gjatësore): Më pak se ose e barabartë me ±0,3 mm (vlera e devijimit qendror)
13. Shpejtësia e grumbullimit: Më pak se ose e barabartë me 2.0 sekonda/copë